Chế tạo

 

Sản xuất xuất sắc

Weston Non-dệt vận hành các dây chuyền sản xuất vải không dệt spunlace tích hợp,{0}}công suất cao được thiết kế để cung cấpchất lượng ổn định, tính ổn định của quy trình và-độ tin cậy cung cấp lâu dàicho thị trường vệ sinh, y tế, chăm sóc cá nhân và công nghiệp toàn cầu.

Hệ thống sản xuất của chúng tôi được xây dựng xung quanhkiểm soát quy trình được thiết kế, bảo trì phòng ngừa và-khả năng truy xuất nguồn gốc toàn bộ dây chuyền, đảm bảo mỗi cuộn vải spunlace đều đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất đã xác định.

Cơ sở sản xuất của chúng tôi được trang bị dây chuyền sản xuất spunlace (tắc đề thủy điện) tiên tiến, hỗ trợ nhiều loại thành phần sợi, cấu trúc vải và các yêu cầu ứng dụng.

Các khả năng cốt lõi bao gồm:

• Hệ thống làm ướt và-làm ướt trước-hiệu quả cao
• Các đầu vướng nước áp suất cao-nhiều hàng{1}}
• Bộ phận hút chân không và khử nước chính xác
• Hệ thống tuần hoàn và lọc nước khép kín-
• Phần sấy và cuộn dây được kiểm soát năng lượng-
• Hệ thống dẫn hướng, kiểm soát độ căng và cuộn dây tự động

Mỗi dây chuyền sản xuất được cấu hình để hỗ trợhoạt động ổn định dưới tải công nghiệp liên tục, đảm bảo đầu ra ổn định trong suốt chu kỳ sản xuất dài.

Vải không dệt Weston tuân theo quy trình xử lý spunlace được tiêu chuẩn hóa được thiết kế để đảm bảo chất lượng và độ lặp lại:

• Chuẩn bị sợi và hình thành mạng lưới
• Làm ướt trước và cố kết sợi
• Sự vướng víu dưới áp lực nước được kiểm soát
• Khử nước có hỗ trợ chân không-
• Lọc và thu hồi nước nhiều{0}}giai đoạn
• Sấy nhiệt trong điều kiện được kiểm soát
• Kiểm tra trực tuyến, rạch và cuộn dây
• Bao bì cuộn thành phẩm và ghi nhãn có thể truy nguyên

Mỗi giai đoạn được giám sát bằng cách sử dụng các thông số vận hành được xác định để giảm thiểu sự thay đổi và ngăn chặn sự sai lệch về chất lượng.

Hiệu suất thiết bị ổn định là nền tảng của chất lượng spunlace nhất quán. Weston hoạt động dưới mộthệ thống bảo trì phòng ngừa đa cấp, được thiết kế để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và duy trì độ chính xác của quy trình.

Triết lý bảo trì phòng ngừa

• Chiến lược bảo trì ngăn chặn-đầu tiên, kiểm soát rủi ro{1}}
• Kiểm tra theo kế hoạch đối với sửa chữa phản ứng
• Giám sát dựa trên điều kiện{0}}kết hợp với chu kỳ bảo trì cố định
• Theo dõi vấn đề vòng lặp khép kín và hành động khắc phục

Cấu trúc bảo trì đa cấp-

Kiểm soát chất lượng được tích hợp vào mọi giai đoạn sản xuất.

Các điều khiển-trong quy trình bao gồm:

• Kiểm tra trực quan và giám sát khuyết tật trực tuyến
• Xác minh thông số quy trình trong quá trình sản xuất
• kiểm tra tính nhất quán cuộn-sang{1}}cuộn

Hỗ trợ khả năng thử nghiệm trong phòng thí nghiệm:

• Phân tích trọng lượng cơ bản và tính đồng nhất
• Kiểm tra độ bền kéo và độ giãn dài
• Hiệu suất hấp thụ và xử lý chất lỏng
• Đánh giá độ sạch bề mặt và lớp xơ vải
• Xác thực hiệu suất cụ thể của ứng dụng-

Dữ liệu thử nghiệm được lưu giữ để hỗ trợ truy xuất nguồn gốc, đánh giá của khách hàng và các sáng kiến ​​cải tiến liên tục.

Bản chất sản xuất Spunlace là-ngốn nhiều nước. Vải không dệt Weston vận hành mộthệ thống quản lý nước khép kín-được thiết kế để giảm mức tiêu thụ và đảm bảo điều kiện quá trình ổn định.

Các hoạt động bền vững chính bao gồm:

• Lọc nhiều giai đoạn để tái sử dụng nước trong quy trình
• Giám sát liên tục độ trong của nước và áp suất hệ thống
• Kiểm soát liều lượng hóa chất để quản lý vi sinh vật
• Vệ sinh hệ thống định kỳ để ngăn ngừa sự tích tụ ô nhiễm

Những biện pháp này hỗ trợ cả trách nhiệm với môi trường và hiệu suất vải nhất quán.

Hệ thống sản xuất được kiểm soát cho phép vải không dệt Weston cung cấp:

• Cấu trúc vải nhất quán và hiệu suất liên kết
• Tính chất cơ học và chức năng có thể dự đoán được
• Giảm tỷ lệ lỗi và độ biến thiên của quy trình
• khả năng cung cấp lâu dài-ổn định
• Hỗ trợ đáng tin cậy cho các ứng dụng{0}}có thông số kỹ thuật cao

Nguyên tắc sản xuất này là trọng tâm trong vai trò của chúng tôi với tư cách là mộtnhà máy-đối tác vải không dệt trực tiếp của spunlacecho khách hàng toàn cầu.